课程简介
在全球化竞争加剧与经济环境不确定性增强的背景下,企业成本压力持续攀升,盈利能力面临严峻挑战。传统成本管理模式因过度依赖事后核算、忽视价值链协同及动态成本驱动因素,已难以支撑企业精细化运营与战略决策需求。与此同时,数字化转型加速推动成本管理向数据驱动、价值创造方向升级,企业亟需构建覆盖全生命周期的成本管控体系,实现从“降本”到“增效”的跨越。
本课程以“成本穿透式管理”为核心,围绕企业成本分析与控制的全流程,系统讲解成本分类、结构拆解、作业优化、价值链协同及目标成本法等核心模块。课程通过“理论+工具+案例”三维教学模式,结合格力、丰田、西门子等企业实战案例,深度剖析成本动因识别、本量利决策、采购风险控制等关键场景,帮助学员掌握成本数据建模、作业成本法(ABC)、价值链分析等实战工具,提升成本管控的精准度与前瞻性,助力企业实现降本增效与价值创造双重目标。
课程收益
1、帮助学员构建全面的成本管理思维与控制体系
2、帮助学员掌握结构分析法,把握成本控制关键点
3、帮助学员优化成本核算方法,通过作业分析提高成本数据的可靠性
4、帮助学员基于成本价值链与目标成本法,持续改善优化成本
5、帮助学员了解供应商分类与交易策略,以有效控制采购成本
6、增进经营部门与财务部门在成本管控方面的共识和合作
受众人群
企业经营管理团队与财务人员
课程周期
1天(6H)
课程大纲
标题 | 授课内容 |
一、理解企业真实的成本状况与盈利能力(1小时30分) | 1. 成本分类:如何区分支出、费用与成本? 2. 运营成本分类与结构分析 (1) 产品生产的料、工、费核算与构成 (2) 期间成本:销售、管理与财务费用 (3) 融资成本与所得税 3. 利润的形成过程与盈利能力评估 (1) 主营构成与毛利分析 (2) 成本控制与费用效率衡量 (格力VS美的) (3) 盈利能力与质量评估 4. 成本金字塔:部门成本责任分解与控制目标 5. 案例分析:如何分析企业经营业绩与把握运营成本控制重点?结合行业上市公司实例 6. 案例分析:世界五百强企业产品成本结构分析与改善(可口可乐) |
二、产品成本分析与作业管理改善(1小时30分) | 1. 传统成本核算及其弊端 (1) 成本管理的重要前提与基础 (2) 传统成本核算方法 ① 职能成本法及其主要弊端 ② 3A模型与成本考核控制 (3) 工厂成本核算系统的“红灯”信号 2. ABC 作业成本法及其管理运用 (1) 原理:作业消耗资源,产品消耗作业 (2) 目标:准确分摊与核算成本 (3) 计算步骤与作业分析 (4) 作业管理ABM及制造成本持续改善 ① 作业活动:增值作业与非增值作业 ② 作业改善方法与流程优化:消除、选择、减少或共享 3. 案例分析:作业成本法及其运用实例 |
三、成本性态分析与利润管理(1小时30分) | 1. 成本性态分析及其控制意义 (1) 基于成本控制重新对成本分类 ① 变动成本及其控制策略 ② 固定成本及其控制策略 (2) 成本模型及预测 2. 本量利C-V-P分析及其管理运用 (1) 衡量产品真实盈利能力:边际贡献(Contribution Margin) (2) 保本预测与目标利润规划 (3) 敏感性分析:如何平衡产品定价、销量增长与成本控制? 3. 竞猜游戏:成本性态分析与控制特点 4. 案例分析:量本利分析与管理决策运用 |
四、成本价值链分析与目标成本法(2小时) | 1. 成本价值链分析与管理控制法 (1) 成本价值链分析与战略成本思维 ① 产品生命周期成本的构成与成本竞争力 ② 目标成本法与成本控制的前置策略:产品设计与价值工程分析(VE) (2) 成本管理控制法及其要点:五大核心成本改善领域,从组织结构优化到现场作业管理 2. 采购成本分析与控制 (1) 采购管理的目标:采购总成本OTC最低 (2) 供应商经典“四分法”与交易策略 (3) 存货分析与质量成本量化监控 ① 存货分析:不只是周转率分析那么简单 ② 质量管理核心:质量意识与质量方法 ③ 质量成本构成及其控制标准 3. 案例分析:丰田汽车的“免检”与“采购半径” 4. 案例分析:西门子工厂库存风险控制技术与实践 5. 头脑风暴:如何平衡成本控制与质量风险?结合作业分析与价值工程 |
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